生產過程控制程序 山東濟南ISO90001體系認證
1.目的
確保生產過程有序進行;
2.范圍
全公司所有生產過程。
3.職責
3.1生產部:負責生產過程的控制。
3.2品質部:負責生產過程的品質控制。
4.工作程序:
4.1總則:
本公司對直接影響產品質量的各工序,制訂有關文件,實施控制,以保證生產過程處于受控狀態,并通過過程監控和檢驗以確保產品達到規定要求。
4.2生產過程控制程序。
4.2.1車間對關鍵生產工序要用掛牌或畫線區分等方法進行標識。
4.2.2公司對關鍵工序操作人員進行崗位技術培訓,使其具備相應的能力。
4.2.3品質部的品管員須經過產品技術標準、質量要求、安全要求、抽樣標準及管理基本知識的培訓,并經考核合格才準許上崗。
4.2.4品質部制定關鍵工序的工藝作業指導書,并要求該工序操作員按文件規定操作,以保證產品質量的穩定性。
4.2.5本公司的工作環境應安全通暢,清潔衛生,有利于產品的生產儲存,各相關部門應對管轄范圍內的工作環境進行監控,確保生產過程不受不良環境的影響,從而保證產品質量滿足規定的要求。
4.2.6品質部和生產車間在生產過程中對工序的過程和產品特性進行監控,以使產品質量出現異常時可及時采取相應措施,確保產品質量滿足認證要求。
4.2.6本公司建立并保持對生產設備進行維護保養的制度。凡是和生產產品相關的生產設備都要進行維護和保養,建立《生產設備臺帳》并填寫《設備日常維護保養記錄》。
4.2.7生產過程檢驗程序
品管人員在生產過程按試驗大綱進行檢驗和試驗,以確保產品質量的一致性,并記錄結果,放行合格品,不合格品按《不合格控制程序》執行。
4.2.8生產部組長每天記錄當天生產數量,記錄于《生產日報表》內,并上交生產主管,再由生產主管上交總經理。
5.相關文件
《不合格控制程序》
《作業指導書》
6.相關記錄
《員工培訓記錄》
《生產設備日常維護保養記錄》
《制程檢驗記錄》
《首件檢驗記錄》
《生產日報表》