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壓力管道安裝許可規則
(3)輸送流體介質,并且設計壓力大于或者等于10.OMPa,或者設計壓力大于或者等于4.0MPa且設計溫度高于或者等于400~C的管道。
A3.2 GC2級
除本規定A3.3規定的GC3級管道外,介質毒性危害程度、火災危險性(可燃性)、設計壓力和設計溫度低于A3.1規定的GCl級的工業管道為GC2級。
A3.3 GC3級
輸送無毒、非可燃流體介質,設計壓力小于或者等于1.0MPa且設計溫度高于-20℃、但是不高于185cC的工業管道為GC3級。
A4 GD類(動力管道)
火力發電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質的管道,劃分為GDl級、GD2級。
A4.1 GDl級
設計壓力大于或者等于6.3MPa,或者設計溫度高于或者等于400℃的動力管道為GDl級。
A4.2 GD2級
設計壓力小于6.3MPa,且設計溫度低于400"12的動力管道為GD2級。
A5 長輸(油氣)管道帶壓封堵
長輸(油氣)管道的帶壓封堵許可劃分為甲級和乙級。
A5.1 甲級
符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為甲級:
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質,設計壓力大于或者等于2.5MPa的長輸(油氣)管道的帶壓封堵;
(2)設計壓力大于或者等于2.5MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的長輸(油氣)管道的帶壓封堵。
A5.2 乙級
符合以下條件之一的長輸(油氣)管道的帶壓封堵為乙級:
(1)輸送可燃、易爆、有毒介質,設計壓力小于2.5MPa的長輸管道的帶壓封堵;
(2)設計壓力小于2.5MPa,或公稱直徑小于300mm的長輸管道的帶壓封堵。 A6 管道現場防腐蝕作業壓力管道現場防腐蝕作業劃分為甲級和乙級。 A6.1 甲級 GA、GBl、GC、GD類壓力管道的現場防腐蝕作業為甲級。 A6.2 乙級 GB2類壓力管道的現場防腐蝕作業為乙級。注A:
(1)安裝單位申請的許可項目中,同時含有“GA"、“GCl”、“GDl”、“長輸(油氣)管道帶壓封堵”、“管道現場防腐蝕作業(甲級)”和其他類別的許可項目時,由國家質檢總局統一審批;
(2)許可項目中,GAl甲級可以覆蓋GAl乙級、GA2級,GAl乙級可以覆蓋GA2級,GCl級可以覆蓋GC2、GC3級,GC2級可以覆蓋GC3級,GDl級許可以覆蓋GD2級,長輸(油氣)管道帶壓封堵和管道現場防腐蝕作業許可的甲級可以覆蓋乙級;
(3)GCl級中空分裝置專項條件按GC2級,GC2級中的集中供氣、制冷專項條件按GC3級;
(4)輸送距離,是指產地、儲存地、用戶間的用于輸送商品介質的管道長度;
(5)管道現場防腐作業,是指在管道施工現場進行工廠化預制管道防腐層作業,不包括管道防腐層的現場補口補傷;
(6)GBl中設置PE管安裝專項。
B1 通用條件
B1.1 專業人員
B.1.1 管理人員設置質量保證工程師和相應的質量控制系統責任人員,并且符合以下要求: (1)質量保證工程師,具有工程師以上(含工程師)職稱,并且從事本專業年限4年以上;
(2)質量控制系統責任人員,具備大專以上(含大專)學歷,并且具有初級以上(含初級)職稱。
B1.1.2 技術人員
有與安裝許可級別相適應的專業技術人員。專業技術人員應當具備大專以上(含大專)學歷,有相應的專業技術能力,并且有技術員以上(含技術員)職稱。
剛
B.1.3 檢驗檢測人員
(1)根據安裝許可級別配備必要的無損檢測人員,無損檢測人員應當取得質量技術監督部門頒發的無損檢測資格證,無損檢測分包時,不需要配置專項條件中規定的相應人員,但是至少配備1名具有Ⅱ級以上(含Ⅱ級)資格的無損檢測責任人員;
(2)根據安裝許可級別配備2名以上理化檢驗人員,專項條件允許外協的可不配備,但是至少應當配備1名理化檢驗責任人員;
(3)按照安裝工程檢驗和工序檢驗(如原材料檢驗、預制檢驗、現場機械加工檢驗、焊接檢驗、工程結構檢驗、壓力試驗)等需要,配備足夠的檢驗人員。
安裝單位應當從機構設置上保證檢驗、檢測人員不受本單位其他部門影響,能夠獨立完成工作。
B1.1.4 技術工人
(1)從事壓力管道安裝的焊接操作人員(以下簡稱焊工),應當持有質量技術監督部門頒發的特種設備作業人員證,持證人員的數量和持證項目應當滿足許可級別專項條件的要求,持證焊工必須與安裝單位建立勞動關系后才能從事壓力管道的焊接工作;
(2)其他技術工人,包括管工、起重工、機械操作工等,其數量應當能滿足許可級別專項條件的要求。
B1.2 生產條件
B1.2.1 場地
(1)具有與壓力管道安裝相適應的辦公場所;
(2)具有與許可級別項目相適應的原材料保管條件,設有專用場地或者專用材料庫房,滿足分區(待檢、合格、不合格)材料分批存放的要求;
(3)有專用的焊接材料庫,有符合規定的去濕保溫設備、烘干設備,以及適應安裝需要的焊條保溫桶;
(4)建立壓力管道工程檔案室,檔案保管條件滿足要求;
(5)自行配備理化檢驗設備時,有專門的理化檢驗場地。
B1.2.2 生產環境
壓力管道安裝單位現場施工設備和工裝設備的存放、現場施工條件等施工生產環境規范,并且確保現場試驗和檢驗檢測的條件。
B1.2.3 安裝設備
按照壓力管道安裝工序配置相應的設備與工裝,包括各種現場加工和成形設備、焊接設備、起重設備、干燥設備與熱處理設備等。安裝設備的數量、施工能力以及檢驗能力滿足許可級別專項條件的要求。
B1.3 檢測手段
(1)根據許可項目檢驗檢測的需要,配備理化檢驗設備與相應的檢測儀器;
(2)自行承擔無損檢測,應當配備滿足安裝需要的相應無損檢測設備及其配套設施包括活動房暗室;
(3)配備滿足許可級別的耐壓(壓力)試驗與泄漏試驗的專用設備,試驗設備上配備滿足工程要求精度等級的壓力表;
(4)具有與許可級別相適應的檢測計量器具。
B2 GA專項條件
B2. 1 GAl甲級專項條件 。
B2.1.1 注冊資金和職工人數
(1) 注冊資金8000萬元以上;
(2) (2)從事壓力管道安裝的職工人數1000人以上。
注B-1:本附件有關數值所稱的“1~23z'’包括本數。
B2. 1.2 專業人員
(1)質量保證工程師,具有高級職稱,從事10年以上GA類管道施工技術管理工
(2)設置工藝、材料、焊接、檢驗、無損檢測、管道防腐蝕補口、理化檢驗、設
備(包括檢驗與試驗裝置,下同)、熱處理、清管掃線等質量控制系統責任人員,其中無損檢測責任人應當具有射線Ⅲ級或者超聲Ⅲ級資格;
(3)技術人員比例占全體職工人數5%,且不少于60人,有管道工程、機械、焊接或者金屬材料等專業的工程技術人員,其中具有高級職稱以上的人員不少于10人、中級職稱的人員不少于30人;